当香烟包装印刷工艺的探讨二

香烟包装印刷工艺的探讨(二)

2．1．3 印刷精度的控制

烟包的印刷色序对印刷质量的影响比较显著。一般来说，在排布色组时要遵循由浅到深的印刷色序，而荧光等防伪油墨要在普通油墨之后，光油则放在最后一色印刷。这样的色序安排可以使深色对浅色覆盖完全，防伪区容易识别，烟包的光泽度体现得好，从而达到套印准确、印刷图文清晰、光泽感强的总体效果。另外，烟包的套印精度也比普通印刷品要高，它不仅有色彩套印精度，而且模切精度也同样重要。因此，在规矩图标的设计上也有与众不同之处。如图1为烟包印刷不同类型的规矩图标的放大图。图1是三角形的规矩图标，废旧塑料回收厂不多它能对纵向精度和横向精度进行监控。三角形的大小相同，间距相同，每一个三角形代表一个印刷色，有几个色组就有几个色块，的方向与纸张的运行方向一致。制版时该图标与其它图文同时生成，体现在每块印版上，印刷后图标沿L的方向呈现在承印物纵向的一侧。在EOBU过程中，各色组检测套印精度的扫描头在承印物上沿L的方向对各色块进行扫描，当△ 发生变化时，说明纵向套印精度发生了变化；当△ 发生变化时，说明横向精度发生了变化。扫描头将这些变化由光信号转化成电信号，在主制控台上反映成扫描曲线，以便对各色套印精度的实时监控和调节。图2中的线条类图标叫裁切线，通过它能将规矩位置一致的印张从众多印张中分捡出来。裁切线位于每一印张的四周，一般由5条到7条等间距的线条组成，线条间距的大小由产品的精度确定。在印刷分切后，由分捡工按裁切线出现的条数不同，将同一规矩试样取放也很不方便的印张码放在一起，不同规矩的印张间用记号条分开，然后送去模切后加工。后加工工序就可以对不同规矩的印张在设备上采用不同的规矩定位，这样就可以在模切、凹凸、烫金等工艺上使产品精度大大提高，同时降低次品率。

2．2 烟包印刷中的点再现问题

受传统设计特点影响及烟包EE3BU设备性能的制约，烟包印刷以实地、线条、文字为主，点图案相对较少。但是，随着烟草行业竞争日渐激烈，卷烟生产企业在香允许其在中等范围的利用中使用烟的包装设计上也有所突破，从原来的回避连续调图案设计变为特意加入越来越多的连续调图案，以使产品外观更加新颖，吸引消费者。目前，烟包EE3BU用得比较多的还是柔印今年5月和凹印方式，而这2种方式对于点的再现都不够理想，为了能使烟包上的点图得到良好复制，可从多方面入手加以解决。