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PS版材与CTP版材：孰是孰非

由于PS版材和CTP版材具有各自不同的类型、性能、印刷适性以及使用范围等特征，因此现在印刷界在版材使用方面讨论最多的还是两者的选择问题。然而在实际生产应用中，大多数用户出于工厂规模、接受任务和技术各方面的考虑还是在大量使用传统PS 版材。与此同时，一些现代化的企业却顺应时代的发展潮流不断引进新技术，这包括在印前领域的数字化工作流程、数码打样、CTP制版机及版材的应用等等。面对传统PS 版材与新型的CTP版材我们应该如何选择呢？下面将这两种版材加以比较，看一下究竟哪一种更适合你的需要。

类型、组成及基本特性

PS 版材

印刷中的PS版是指预涂感光版，印刷前需先做好PS版，再贴在印刷机上才可以印刷。PS版的结构是由支撑体、亲水砂目层、氧化层和感光层四部分构成，各部分都有其独特的性能。PS 版的出现改变了过去手工制作版材的现象，它具有良好的耐气候性，使晒版、显影工作易于实现机械化操作。PS版分为阳图型和阴图型两类，阳图PS版由感光层和拉力实验机行业发展迅速铝版基两部分组成，阳图PS 版是在一步进马达定厚度(0.15mm～0.30mm)经表面进行粗化处理后的铝板基上涂布重氮感光树脂层制成的。这种版材由于砂目适中、感光速度快、点再现好、显影宽容度大、上墨快、耐化学腐蚀性强、耐UV 油墨的腐蚀，因此适用于UV 油墨印刷，而且耐印力非常高，适应高级长印程彩印，胶印商业印刷也常选用阳图PS 版材；阴图PS版感光速度快，点再现好，适用于单张胶印机。现在CTP制版机上又出现了CTcP（Computer ToConventional Plate）技术，这是例如对传统印版优良性能的一个很好利用。CTcP由于这种技术采用的版材就是传统的PS 版，所以它大大降低了CTP技术的应用门槛，也一举打破了制约CTP应用的瓶颈。CTcP技术的出现，实现了直接制版技术的一个飞跃，具有划时代的意义。CTcP有很多优点，最明显是降低生产成本，提高了生产效率，节约时间；还有操作简锂精矿将陆续运到我国单：可以在明亮的室内环境中操作；提高了印刷质量；减少印刷调试时间和材料损耗等等。

CTP 版材

CTP 版材的微动开关种类很多，可供选择的版材品种也比较丰富，根据板材成像原理的不同，可分为光敏型和热敏型，如图1。

随着CTP 技术的日益发展和应用，业内人士意识到CTP 版材是这种技术的核心部分。与传统制版过程相比，CTP版材的处理稍为繁琐一些，但其显著的印刷适性是传统印版所不能比拟的，比如说点的质量。

$分页符$ 印刷适性

PS 版材：

在使用传统PS版进行制版时，通常要带着一盒版材和一桶显影液到制版车间，换上新的显影液，对版材进行曝光测试,然后再将曝光后的印版在印刷机上印刷测试。在实际印刷操作中带来的效果是：印刷时水墨调整的宽容度大，印刷机易操作，不易受油墨、润版液等相关材料不均匀变化的影响，故障率低。给印刷厂商带来的益处是减少了润版液的使用量，能够加重墨色，印出墨色浓度高的印刷品，使得色彩的鲜明性显著地体现出来。另外，还可实现印刷图像轮廓清晰，使得印刷品细腻美观。并且多层砂目的结构构成，可以有效地提高印版的耐印力。由于是复合砂目，版基对感光胶的吸附能力大为加强，印版在印刷中图文部分不易脱落。目前采用此种技术的P旅行箱S版材制造企业，PS版的耐印力可达40～50 万印。

CTP 版材：

随着C T P 技术的运用，对数字版材（热敏版或其它数字版材）进行测试成为必要。CTP 系统包括RIP、直接制版机、数字版材、冲版机、冲洗药液以及印刷机和印刷机用药液。采用CTP系统，要对现行的工作流程进行重新调整，从而使其与CTP系统相适应。

设备与版材的调整工作一般需要一天的时间。这包括制版机生产商对设备的测试，版材供应商对印版冲洗条件及显影条件的测试，以及版材的印刷适性调试。

CTP 版材不仅能够在铝质基材上成像，而且还具备有与印刷机理、油墨、润版液和纸张有关的许多物理及化学特性，这是CTP 版材优于其它版材的地方。

亲墨性：CTP版材特别是热敏版具有良好的亲墨性能。

亲水性：CTP版材主要使用铝基材，本身具有亲水性，而且表面经过磨版处理，变得粗糙一些，然后再经过阳极氧化涂布处理，形成多孔表面，增加表面积，最终提高了亲水性。而且，实践证明还容易达到水墨平衡。

耐印力：CTP版材一般能够达到15 万印，经过烤版甚至可超过100 万印。

分辨力：CTP版材采用直接曝光法，因而可复制1% 的点，线为175，热敏型CTP版材的分辨力被认为是所有CTP 版材中所具有的最高分辨率。灵敏度和感色性：同PS版相比，银盐扩散转移型CTP版材的灵敏度最高，其次是光聚合型版材，最后是热敏型版材。

而且在环保方面，现在的CTP 版材使用的免处理我们正通过1些技术上的突破系列可以不产生冲洗剂废物，减轻了对环境的影响。

$分页符$二者的优缺点

PS 版材

优点： PS版的价格优势是CTP版材所不能比拟的，而且阳图PS 版砂目适中，感光速度快，点再现好，曝光、显影宽容度大，上墨快。阴图PS 版，感光速度快，点再现好。缺点：(1)版材的稳定性差要想做出一批质量较好的PS版不算太难，然而要长期地都能保持始终如—的性能并不太容易，尤其在微观的性能方面。(2)对曝光、显影条件要求高。对显影液的适应能力差，对显影液的浓度、新旧要求很严格；多数PS版还不具备这些性能，在晒版时间上选择余地较窄。(3)在晒版过程中，由于需要胶片紧贴在印版表面，在这一过程中会造成点扩大，影响印刷质量。(4)印版的印刷性能不稳定。好的PS 版可能用4～5 张纸即可实现来墨充实，而差一点的PS版则可能用1 0 张纸，这一微观性能也是版材业提高的内容。在PS 版的运输、贮藏和使用过程中，也需要配合，通过制造和使用PS 版两者的结合，就可以使目前PS 版的总体水平再提高一步。

(5)PS版曝光采用紫外光点光源，晒版时除了直接照射外还有散射、折射光存在，光能的损失很大。

CTP 版材优点：

(1) CTP版材是实现直接制版的技术核心，与传统制版过程相比，CTP版材的处理稍为繁琐一些，但其显著的印刷适性是传统印版所不能比拟的，比如说点的质量。

(2)热敏版最大优点是明室操作，分辨力高，能在300线/ 英寸下再现1％～99％的点；成像速度快，能满足商业印刷对印刷品质量的高要求。热敏技术还能够实现无污染制版。

(3)光聚合CTP 版的主要优点是成本较低，曝光、显影后经烤版其耐印力可达100 万印。

(4)银盐版材的最大优势是制版速度快。银盐版具有较大的功率，该类型的版材有充分的潜力以适应将来速度更快的制版机，这样就能保证用户所用版材在很长一段时间内保持稳定、可靠和一致。缺点：

近年来随着厂商引进CTP 数量的增加，高昂的版材价格成为CTP 应用的最大阻碍。如银盐版、热敏版或光聚合版的价格都比普通PS 版高出20～30元，以印刷用版量每年在5 万张的中型印刷厂为例，每年的费用即多出100 多万元。

CTP版材的保存期限一般为18 个月。如果是进口版材，进多了害怕版材失效，进少了担心缺货而影响生产。这个问题又一次说明：CTP 版材的本土化生产对CTP 的普及应用具有非常重要的影响。

对于银盐版而言，由于银盐版需要以银盐作为感光材料，而银本身属于贵金属，所以银盐版的身价一直居高不下。过高的感光速度要求银盐版的处理必须在暗室内进行，而且版材的保存必须严格避光，只要有丝毫差池，昂贵的CTP 版材就会变成废铝材，上光机这给制版工作带来了相当大的难度。银盐版的印刷适性不是很好，耐印力也存在一定的问题，而且对油墨也有一定的要求。显影处理会带来有毒废液，这与强调环保的国际潮流不相符。

$分页符$国内版材现状

国产PS 版现状

从1973年我国研制PS 版试验成功、投产以来，国产PS 版制造业发展迅猛，目前，全国已有30 余家生产厂家。到目前为止，全国主要PS 版基生产厂家有7 家，分别是：西南铝业集团公司、华北铝业有限公司、龙马铝业集团公司、福建瑞闽铝板带有限公司、东北轻合金有限公司、重庆铝制品厂、河南明泰铝业有限公司。PS版产量迅猛提高，CTP版材新品种不断涌现，市场竞争更加激烈。国产PS 版供需关系日前基本达到平衡，具体地说一般质量的PS 版已经略有盈余，而高档PS 版还是有点不足，一些特殊性能和特殊规格的版材仍需进口。我国与发达国家在PS 版的制造技术上、使用性能上也还存在一定的差距。我国胶印版材有了进一步的发展，表现在传统的PS 版生产量、销售量又有了新的提高，生产线数目又有了新的增长。

国产CTP 版材现状

CTP 技术在欧美、日本等发达地区发展速度很快，总装机量已超过12000台。现有装机总量中，60%是热敏CTP 系统，银盐和光聚合物制版约各占20%。1998年以来，国内业界对是否购买CTP 制版系统，购买何种CTP 系统一直处于研讨、论证中。到2005年年底，国产CTP制版机已达到近600 套，但速度仍远低于当年照排机的增长量